液压中心架优势具体详解

    液压中心架的优势就是具有强劲的支撑力，当液压系统压力调定，在支撑工件时，3个支腿同时伸出。因为液压系统在设定过程中，3个油缸在相同供油回路中，达到3个支腿伸出压力相同，中心架支腿给工件表面施加同样支撑压力。
    为实现更安全，更稳定的加工过程，液压系统为常开状态，为支腿提供一定压力的压力油，克服切削力而造成工件，出现位移情况，防止出现意外，这就是所说的预紧力。在加工中，按照程序执行自动支撑工件，加工复杂零件时，实现一次装夹，并完成除夹持部分外所有加工。
    加工较长工件的基本顺序为：三爪架持工件一端，尾座顶端顶工件另一端，加工外圆各部位、定位基准，待整个过程完成后，程序中给出液压中心架移动指令，并移动至指令位置上。中心架锁紧，支腿伸出支撑工件，程序指令尾座套筒退回，套筒到位后将尾座锁紧并松开。刀架拖板移动至尾座插削位置上，尾座插削伸出并插入拖板定位孔。
    此时的拖板移动至指定位置上，插削退出，尾座锁紧，可加工工件端面、内孔。因工件定位基准在一次加工过程中进行，因此液压中心架的定位在一次加工回转中进行，定位误差会更小，实现高位置精度，满足定位、加工要求。当液压支腿伸出时，3个支腿液压通路合为一个通路，当某个支腿遇到阻力而出现停止时，其他支腿会继续伸出直到三个支腿阻力达到相同标准中，液压溢流伐开启，建立平衡回路支撑工件。
    编辑：P